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Cómo el MES/PLC permite al director ver la fábrica en la palma de la mano

Control total de la producción desde cualquier lugar

Los sistemas de control modernos (MES y PLC) transforman la gestión de una fábrica de calzado. Ya no es necesario recorrer la planta para saber qué ocurre: toda la información está disponible en tiempo real. Veamos cómo la integración de estos sistemas en una línea de montaje de calzado FlexiLINE cambia la forma de dirigir la producción.

Qué son MES y PLC

PLC (Controlador Lógico Programable)

El cerebro que controla los equipos: motores, sensores, actuadores. Ejecuta la lógica de funcionamiento de la línea de producción de calzado.

MES (Sistema de Ejecución de Manufactura)

El software que conecta el PLC con la gestión empresarial. Recoge datos, genera informes, permite supervisión remota.

Información disponible en tiempo real

Con un sistema integrado, el director puede ver desde su móvil o ordenador:

1. Estado de producción

  • Pares producidos vs. planificados
  • Velocidad actual de la línea
  • Modelos en proceso
  • Estimación de finalización

2. Eficiencia (OEE)

  • Disponibilidad: tiempo funcionando vs. parado
  • Rendimiento: velocidad real vs. teórica
  • Calidad: pares buenos vs. defectuosos

3. Paradas y alertas

  • Incidencias en tiempo real
  • Causas de parada
  • Tiempo de resolución

4. Parámetros de proceso

  • Temperaturas de hornos y activadores
  • Tiempos de ciclo por estación
  • Consumos energéticos

Trazabilidad completa

Cada par queda registrado con:

  • Hora de entrada y salida de cada estación
  • Parámetros aplicados
  • Operario responsable
  • Incidencias detectadas

Ante una reclamación, se puede rastrear exactamente qué ocurrió con ese par específico.

Beneficios para la gestión

Decisiones basadas en datos

No más intuición: datos reales para justificar inversiones, cambios de proceso, ajustes de personal.

Detección temprana de problemas

Una desviación de temperatura o un aumento de tiempos de ciclo se detecta antes de convertirse en defectos masivos.

Mejora continua

Análisis de tendencias para identificar oportunidades de optimización.

Respuesta a clientes

Información precisa sobre estado de pedidos, sin tener que preguntar en planta.

Integración con otros sistemas

El MES de FlexiLINE puede conectarse con:

  • ERP: Órdenes de producción, inventarios
  • Calidad: Registro de inspecciones
  • Mantenimiento: Avisos preventivos
  • RRHH: Productividad por operario

Acceso móvil y alertas

El director recibe notificaciones en su móvil:

  • Parada de línea superior a X minutos
  • Producción por debajo de objetivo
  • Desviación de parámetros críticos
  • Finalización de pedido importante

Puede actuar aunque no esté físicamente en la fábrica.

Caso de aplicación

Un director de producción con tres líneas de transportadores para calzado FlexiLINE explica:

«Antes pasaba 3 horas diarias recorriendo la planta. Ahora reviso el dashboard 15 minutos por la mañana y solo bajo cuando hay algo que requiere mi presencia. Además, por las noches recibo alertas si hay problemas en el turno de noche.»

Implementación gradual

No es necesario implementar todo de golpe. FlexiLINE permite:

  1. Fase 1: Monitorización básica (producción, paradas)
  2. Fase 2: OEE y trazabilidad
  3. Fase 3: Integración con ERP y otros sistemas
  4. Fase 4: Análisis avanzado y predicción

La fábrica transparente

La automatización de la producción de calzado moderna no es solo mover producto más rápido. Es tener visibilidad total para gestionar mejor. Una fábrica con MES/PLC integrado es una fábrica que puede mejorar continuamente porque conoce exactamente su situación.

Conclusión: información es poder

El director que tiene datos fiables en tiempo real toma mejores decisiones. La inversión en sistemas de control se amortiza rápidamente en productividad y calidad ganadas.

¿Quiere ver una demostración del sistema de control FlexiLINE? Solicite una presentación de nuestras capacidades de monitorización y gestión.